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產(chǎn)品型號: GRS2000
所屬分類:高剪切乳化機
更新時間:2024-11-06
簡要描述:絮凝劑高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。
一、產(chǎn)品關鍵詞
絮凝劑乳化機,絮凝劑高剪切乳化機,絮凝劑超高速乳化機,絮凝劑管線式乳化機
二、絮凝劑簡介
理論基礎是:“聚并”理論,絮凝劑主要是帶有正(負)電性的基團和水中帶有負(正)電性的難于分離的一些粒子或者顆粒相互靠近,降低其電勢,使其處于不穩(wěn)定狀態(tài),并利用其聚合性質使得這些顆粒集中,并通過物理或者化學方法分離出來。一般為達到這種目的而使用的藥劑,稱之為絮凝劑。絮凝劑主要應用于給水和污水處理領域。絮凝劑的品種繁多,從低分子到高分子,從單一型到復合型,總的趨勢是向廉價實用、無毒高效的方向發(fā)展。無機絮凝劑價格便宜,但對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響;有機高分子絮凝劑雖然用量少,浮渣產(chǎn)量少,絮凝能力強,絮體容易分離,除油及除懸浮物效果好,但這類高聚物的殘余單體具有“三致”效應,因而使其應用范圍受到限制;微生物絮凝劑因不存在二次污染,使用方便,應用前景誘人。微生物絮凝劑將可能在未來取代或部分取代傳統(tǒng)的無機高分子和合成有機高分子絮凝劑。微生物絮凝劑的研制和應用方興未艾,其特性和優(yōu)勢為水處理技術的發(fā)展展示了一個廣闊的前景。
三、絮凝劑制備工藝
1、按照配方中由下例百分比的質量組分組成:8~13%聚硅酸鐵(PSF)、10~15%甲基丙烯酸、2~8%氯酸鹽、1~6%硅烷偶聯(lián)劑、8~12.5%聚二甲基二烯丙基氯化銨、4~9%纖維素、20~30%聚合氯化鐵(PFC)、2~7%助凝劑、7~11%殼聚糖、1~6%中相對分子量聚丙烯酰胺和10.5~15%醬油曲霉,以上各組分的總和為。先取8~13%聚硅酸鐵(PSF)、10~15%甲基丙烯酸、2~8%氯酸鹽和20~30%聚合氯化鐵(PFC)加入反應釜中進行密閉混合,混合時采用800~1000r/min的攪拌設備進行攪拌2~4min,再采用超聲波振動5~7min,超聲振動時的超聲波頻率為25kHz~35kHz,然后在反應釜中內(nèi)密封反應2~2.5h,密封器內(nèi)的空氣中含氧量為常規(guī)大氣中的氧氣含量;
2、對步驟一中的混合物再加入8~12.5%聚二甲基二烯丙基氯化銨和一半反應量的1~6%中相對分子量聚丙烯酰胺,進行攪拌,攪拌的轉速為200~300r/min,持續(xù)往密封的反應釜內(nèi)通氮氣15~30min,邊攪拌邊通氮氣,使其充分溶脹,以除去混合液中的氧氣并使各組分混合均勻,15~30min攪拌通氮氣后,將混合物靜置5~10min;
3、將步驟二中的混合物并且進行降溫,使其溫度為5~8℃,再將另外一半反應量的1~6%中相對分子量聚丙烯酰胺1~5mL/min的速度滴入入到步驟二中的混合物中,緩慢地混合,使用紫外燈輻照,紫外燈功率為1000W,輻照距離40~50cm,輻照時間90~120分鐘;
4、使步驟三中的混合物進行升溫至25~29℃,再按照纖維素→醬油曲霉→殼聚糖的順序緩慢滴入4~9%纖維素、10.5~15%醬油曲霉和7~11%殼聚糖至混合物內(nèi),在混合時,緩慢進行混合,使用無菌的攪拌桿進行攪拌,攪拌速率保持15~20r/min,攪拌5~7min,混合完畢后,置于25~29℃和室內(nèi)空氣中靜置反應3~4h;
5、在步驟四中混合物中加入的1~6%硅烷偶聯(lián)劑和2~7%助凝劑,進行快速攪拌混合,采用剪切混合4~7s,高剪切混合時的轉速為8000-10000rpm,混合完畢后,將混合物調試至室溫,使用0.1mol/L氫氧化鈉進行調試PH值,PH值為7.0~8.5。
四、高剪切乳化機的工作原理
絮凝劑高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復,從而得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
五、絮凝劑乳化機的特點
· 設計簡單且強勁,使用壽命長
· 改良的分散性能。使用皮帶傳動,速度調節(jié)簡易
· 可提供制藥級設計
· 根據(jù)ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
· 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛(wèi)生標準和認證
· 容易擴大規(guī)模處理
· 耐磨高性能機械密封
· 高質量表面處理
· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
· 可耐高達16 bar的壓力
· 根據(jù)需要定制特殊材質和表面處理
· 低噪音水平
六、GRS2000系列絮凝劑乳化機設備型號表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 21,000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 13,500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 9,300 | 66 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 3,600 | 66 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 3,600 | 66 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,500 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
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