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聚酰亞胺分散機

聚酰亞胺分散機

產(chǎn)品型號: GRS 2000/4

所屬分類:德國分散機

更新時間:2024-11-04

簡要描述:聚酰亞胺分散機,聚酰亞胺納米分散機是高剪切均質(zhì)分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。

詳細說明:

聚酰亞胺分散機,聚酰亞胺納米分散機是高剪切均質(zhì)分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散均質(zhì),經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

由于上述聚酰亞胺在性能和合成化學(xué)上的特點,在眾多的聚合物中,很難找到如聚酰亞胺這樣具有如此廣泛的應(yīng)用方面,而且在每一個方面都顯示了極為突出的性能。

1、薄膜:是聚酰亞胺zui早的商品之一,用于電機的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產(chǎn)品有杜邦Kapton,宇部興產(chǎn)的Upilex系列和鐘淵Apical。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板。

2. 涂料:作為絕緣漆用于電磁線,或作為耐高溫涂料使用。

3.先進復(fù)合材料:用于航天、航空器及火箭部件。是zui耐高溫的結(jié)構(gòu)材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設(shè)計的速度為2.4M,飛行時表面溫度為177,要求使用壽命為60000h,據(jù)報道已確定50%的結(jié)構(gòu)材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹脂的碳纖維增強復(fù)合材料,每架飛機的用量約為30t。

4.纖維:彈性模量僅次于碳纖維,作為高溫介質(zhì)及放射性物質(zhì)的過濾材料和防彈、防火織物。

5.泡沫塑料:用作耐高溫隔熱材料。

6. 工程塑料:有熱固性也有熱塑型,熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。廣成聚酰亞胺材料已開始應(yīng)用在壓縮機旋片、活塞環(huán)及特種泵密封等機械部件上。

7.膠粘劑:用作高溫結(jié)構(gòu)膠。廣成聚酰亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產(chǎn)。

8.分離膜:用于各種氣體對,如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分離,從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發(fā)膜及超濾膜。由于聚酰亞胺耐熱和耐有機溶劑性能,在對有機氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。

9.光刻膠:有負性膠和正性膠,分辨率可達亞微米級。與顏料或染料配合可用于彩色濾光膜,可大大簡化加工工序。

10. 在微電子器件中的應(yīng)用:用作介電層進行層間絕緣,作為緩沖層可以減少應(yīng)力、提高成品率。作為保護層可以減少環(huán)境對器件的影響,還可以對a-粒子起屏蔽作用,減少或消除器件的軟誤差(soft GRror)。

11. 液晶顯示用的取向排列劑:聚酰亞胺在TN-LCD、STN-LCD、TFT-CD及未來的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都占有十分重要的地位。

12. 電-光材料:用作無源或有源波導(dǎo)材料光學(xué)開關(guān)材料等,含氟的聚酰亞胺在通訊波長范圍內(nèi)為透明,以聚酰亞胺作為發(fā)色團的基體可提高材料的穩(wěn)定性。

13.濕敏材料:利用其吸濕線性膨脹的原理可以用來制作濕度傳感器。


聚酰亞胺分散機

 影響分散結(jié)果的因素有以下幾點

 

 

1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

 轉(zhuǎn)子的線速率

 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

   高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。 

高剪切均質(zhì)分散機應(yīng)用于:
混懸液
化妝品
色漿
顏料洗滌劑
漿糊
 
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
 
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

高剪切均質(zhì)分散機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素色漿
  漿料

蒙脫石混懸液

鋁鎂加混懸液

布洛偽麻混懸液

磺胺嘧啶混懸液

磺胺二甲嘧啶混懸液 等等

 

 

超高速均質(zhì)分散機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速均質(zhì)分散機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速均質(zhì)分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機表面處理:拋光、耐磨處理
 
超高速均質(zhì)分散機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 


高剪切均質(zhì)分散機

標準流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

300-1,000

14000

40

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

40

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

3,000

7,300

40

15

DN50 / DN50

GRS 2000/20

8,000

4,900

40

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

20,000

2,850

40

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

40,000

2,000

40

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。



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