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果蔬濕法高速剪切膠體磨

果蔬濕法高速剪切膠體磨

產(chǎn)品型號(hào): GM2000

所屬分類:研磨膠體磨

更新時(shí)間:2024-11-06

簡(jiǎn)要描述:SGN果蔬濕法高速剪切膠體磨效率高、輕便、整機(jī)模塊結(jié)構(gòu),操作方便,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),輕松滿足多種高要求的分散乳化實(shí)驗(yàn)??稍趯?shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點(diǎn)。

詳細(xì)說明:

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

果蔬濕法高速剪切膠體磨,果蔬皮濕法膠體磨,南瓜黃豆?jié)穹z體磨,在線式超高速濕法膠體磨,水果蔬菜高速膠體磨,水果高速膠體磨,蔬菜高速粉碎機(jī),辣醬高速粉碎機(jī),花生高速粉碎機(jī) ,食品粉碎機(jī),食品高速粉碎機(jī) ,大豆高速粉碎機(jī),南瓜高速粉碎機(jī),蔬菜高速粉碎機(jī)

二、高剪切膠體磨的介紹

SGN膠體磨效率高、輕便、整機(jī)模塊結(jié)構(gòu),操作方便,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),輕松滿足多種高要求的分散乳化實(shí)驗(yàn)。可在實(shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點(diǎn)。

 

三、高剪切膠體磨的原理

果蔬濕法高速剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

、高剪切膠體磨特點(diǎn):

GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

五、SGN超高速膠體磨簡(jiǎn)介

1、SGN工作原理:超高速膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

2、根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SGN在GM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款GMS2000超高速膠體磨,轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。

 3、從結(jié)構(gòu)看,立式是通過皮帶傳動(dòng),速度可以比電機(jī)增加3-5倍,所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。我們的GM2000系列的膠體磨得高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到18000RPM,而普通的國(guó)產(chǎn)臥式只有3000RPM。

 

六、何為濕法?何為濕法?

干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進(jìn)行粉碎的方法。制劑中通常采用此法。

為了達(dá)到要求的細(xì)度,有的甚至反復(fù)進(jìn)行干燥和粉碎,執(zhí)就不可避免地對(duì)某些藥物看效成分造成損失。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌,或因設(shè)備的間題,難于達(dá)到細(xì)度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚(yáng)   增加了藥料損耗,又影響了環(huán)境衛(wèi)生。

濕法粉碎—在藥物中適當(dāng)添加溶媒《水或有機(jī)溶媒)進(jìn)行粉碎的方法。由于溶媒

能通過顆粒表面的細(xì)微裂痕與縫隙,從而降低其分子間內(nèi)聚力,使藥物容易被粉碎。此

法粉碎度高,又避免了粉塵飛揚(yáng),適用于礦物藥,尤其對(duì)毒劇、**、細(xì)料藥物具有特

殊意義。濕法粉碎較之千法粉碎更為*。但由于如何減少溶媒用量,縮短干燥時(shí)間,粉碎工具難于適應(yīng)大量生產(chǎn)等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應(yīng)用。

近年來,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相互滲透以及制藥機(jī)械的改進(jìn),為濕法粉碎廣泛應(yīng)用提供了實(shí)踐和理論基礎(chǔ)。濕法粉碎可以充分發(fā)揮其在中藥制備中的作用。

 

七、用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:

1 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品,尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。

3相對(duì)干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。



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